Enkelwandige papieren beker Manufacturers

Accum combineert ontwerpflexibiliteit met R&D-innovatie om aan elke behoefte te voldoen.

Thuis / Producten / Papieren beker / Heet papieren bekertje / Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker
  • Enkelwandige papieren beker

Enkelwandige papieren beker

De bedrukte papieren beker is altijd een premium merkpresentatie. Het is een verbinding tussen u en zakelijke kansen.

Accum enkelwandige papieren bekers zijn een koolstofarm product. Ze zijn handig, hygiënisch, lichtgewicht en kosteneffectief voor drankjes voor onderweg. Ze zijn ook gemakkelijk te recyclen nadat ze zijn geconsumeerd. Met voedselveilige inkt op waterbasis en onze strikte geur- en smaaktest onder leiding van 's werelds beroemde expert, wordt de geur van de volledig bedrukte papieren bekers zo laag mogelijk gecontroleerd om negatieve gevolgen voor de dranken te voorkomen. Er zijn meerdere materiaalkeuzes beschikbaar, ongeacht papieren bekerpapier, bamboepapier, kraftpapier, PE, PLA of coating op waterbasis. Wat warme dranken betreft, kunnen onze bekerhoezen goed samenwerken met de enkelwandige papieren bekers om hitte te voorkomen.

Of het nu gaat om kantoren of hotels, restaurants of cafetaria's, om ter plaatse te dineren of om mee te nemen, we staan ​​altijd klaar om oplossingen op maat aan te bieden.

KRIJG OFFERTES

Parameter

Grootte Kopvolume ml Afmetingen beker mm (T*B*H) Verpakking manier Kartongrootte (cm) Laadhoeveelheid per 40HQ (stuks)
2oz ZW 65 50*35*50 100*40=2.000 stuks 52*43*32 4.000.000 stuks
3oz ZW 85 55*37*55 50*40=2.000 stuks 46*29*29 3.486.000 stuks
4oz ZW 116 62*45,4*60 100*20=2.000 stuks 33*26*58,5 2.720.000 stuks
6oz ZW 186 70*46,5*80 100*25=2.500 st 36*36*60 2.015.000 stuks
7oz ZW 204 73*50,5*79 100*25=2.500 st 38*38*60 1.950.000 stuks
7,5 oz SW Normaal 215 70*45,5*93 100*25=2.500 st 38*38*60 2.012.500 st
7,5 oz SW-verkoop 215 70*46*91 100*20=2.000 stuks 38*31*60 1.900.000 stuks
8oz SW Normaal 278 80*54*92 50*20=1.000 stuks 41*33*42 1.196.000 stuks
8oz SW-verkoop 278 80*57*88 100*16=1.600 st 37,5*29,5*64 1.537.600 st
10oz SW Normaal 330 80*54*110 50*20=1.000 stuks 41*33*48 966.000 stuks
10oz SW Squat 355 90*60*94 50*20=1.000 stuks 46*37*51 781.000 stuks
10oz SW 85mm diameter 358 85*61*99 50*20=1.000 stuks 44*35*47,5 900.000 stuks
12oz ZW 411 90*60*110 50*20=1.000 stuks 45*36*52 755.000 stuks
16oz ZW 516 90*60*135 50*20=1.000 stuks 46*37*60 665.000 stuks
20oz ZW 617 90*60*160 50*20=1.000 stuks 46*37*62 639.000 stuks
22oz ZW 680 90*60*170 50*20=1.000 stuks 46*37*62 630.000 stuks

Waarom kiezen voor Accum

Van fastfoodketens tot boetiekkoffie, bedrijven kiezen voor Accum voor verpakkingen die productiekracht, gecertificeerde kwaliteit en duurzame praktijken combineren.

Ontdek producten
Berichtfeedback

INDUSTRIE KENNIS

Materiaaloptimalisatiestrategieën voor enkelwandige papieren bekers

Hoewel enkelwandige papieren bekers Omdat we een eenvoudiger structuur gebruiken vergeleken met geïsoleerde meerlaagse ontwerpen, heeft de keuze voor karton een aanzienlijke invloed op de duurzaamheid, hittebestendigheid en printkwaliteit. Veel fabrikanten passen de vezelsamenstelling, bulkdichtheid en stijfheid aan om de stijfheid te verbeteren zonder het gewicht te verhogen. Deze optimalisatie maakt betere vormprestaties mogelijk, vermindert vervorming aan de velg en verbetert de duurzaamheid door onnodig materiaalgebruik te minimaliseren.

Belangrijke materiaalparameters om te overwegen

  • De stijfheid van het karton (gemeten in MD/CD-richtingen) beïnvloedt de stabiliteit van de beker bij het vasthouden van warme of koude dranken.
  • De vezellengteverhouding beïnvloedt de vormingskwaliteit en de weerstand tegen randscheuren tijdens het krullen van de cup.
  • Het absorptieniveau van de coating bepaalt hoe goed hittebestendige inkten en vernissen zich hechten aan het bekeroppervlak.

Coatinggedrag en vloeistofinteractie in enkelwandige bekers

Enkelwandige papieren bekers zijn voornamelijk afhankelijk van een enkele laag interne coating (vaak PE, waterige barrière of biogebaseerde film) om de vloeistofbescherming te beheren. De coating moet het lekken langs papiervezels voorkomen, de lasbaarheid behouden tijdens het vormen van de bodem en stabiel blijven bij blootstelling aan zure, olieachtige of hoge temperatuur dranken. Het begrijpen van de interactie tussen coating en vloeistof is essentieel voor het garanderen van lekbestendigheid op de lange termijn.

Factoren die de coatingprestaties beïnvloeden

  • De consistentie van de laagdikte beïnvloedt de uniforme waterdichtheid, vooral bij de naden aan de onderkant van de cup.
  • De zuurgraad van dranken of het zuivelgehalte kunnen de spanning op coatinglagen verhogen, waardoor een verbeterde barrièrestabiliteit vereist is.
  • Blootstelling aan hitte boven 80–90°C kan een kleine uitzetting van de coating veroorzaken, waardoor de stijfheid van de cup wordt aangetast als deze niet goed wordt gecontroleerd.

Rim Curl-precisie en de invloed ervan op de bruikbaarheid van enkelwandige cups

Ondanks de ogenschijnlijk eenvoudige structuur is het krullen van de rand een van de technisch meest veeleisende stappen bij het produceren van enkelwandige cups. De rand moet een evenwichtige elasticiteit en compressie bereiken om een ​​breed scala aan dekseltypen mogelijk te maken. Elke onregelmatigheid in de kruldiameter of -dikte kan het loskomen van het deksel, het morsen van dranken of een slecht drinkcomfort veroorzaken, vooral in snelle afhaalomgevingen.

Belangrijke Rim Curl-specificaties

  • De krulhoogte moet uniform blijven om de stabiliteit van het deksel te verbeteren en de afdichtingsopeningen voor warme dranken te verminderen.
  • De gladheid van de gekrulde rand beïnvloedt het lipcomfort en vermindert het risico op blootstelling aan vezels tijdens het drinken.
  • De stijfheid van de randen is van cruciaal belang voor het weerstaan ​​van handdruk wanneer gebruikers onderweg deksels bevestigen.

Printaanpassingen voor taps toelopende enkelwandige bekeroppervlakken

De taps toelopende vorm van enkelwandige papieren bekers biedt uitdagingen op het gebied van grafische uitlijning, kleurconsistentie en vervorming van illustraties. Drukkers maken vaak gebruik van gespecialiseerde sjablonen die de conische vorm compenseren, zodat de merkelementen er recht uitzien wanneer de beker wordt gevormd. Hittebestendige en sneldrogende inkten zijn essentieel voor het behoud van de levendigheid, vooral wanneer bekers worden gestapeld voordat de printlaag volledig is gestabiliseerd.

Afdrukoverwegingen voor betere resultaten

  • Prepress-vervormingscorrectie zorgt ervoor dat illustraties correct worden uitgelijnd na het vormen en krullen van de cup.
  • Inktsystemen op waterbasis verminderen de VOC-uitstoot en zorgen voor een goede hechting op gecoat karton.
  • Overdrukvernis verbetert de krasbestendigheid tijdens stapelen en transport.

Lekdichtheidstechnieken voor enkelwandige papieren bekers

Om een betrouwbare drinkervaring te garanderen, benadrukken lekvrije strategieën het bodemafdichtingsgebied, waar de papierlagen elkaar overlappen. De temperatuur, druk en timing van de heatseal moeten nauwkeurig worden gekalibreerd om micro-openingen te voorkomen. De interne coating van de beker speelt ook een belangrijke rol: een goed hechtende coatinglaag integreert met de naden aan de onderkant om een ​​uniforme barrière tegen lekken te creëren, zelfs als de beker gedurende langere tijd warme dranken vasthoudt.

Veel voorkomende benaderingen voor lekpreventie

  • Meerstaps vergrendeling aan de onderkant zorgt ervoor dat elke vouw de gecoate papierlagen stevig samendrukt voor een veilige afdichting.
  • Thermische afdichtingskalibratie voorkomt onderverzegeling of oververhitting waardoor de papiervezels kunnen verzwakken.
  • Post-forming-lektests simuleren reële omstandigheden, zoals het gedurende enkele minuten vullen met hete vloeistof.

Prestatieverschillen tussen enkelwandige bekers voor warme versus koude toepassingen

Hoewel enkelwandige papieren bekers veelzijdig zijn, variëren hun prestaties afhankelijk van het feit of ze warme of koude dranken bevatten. Hete vloeistoffen vereisen een hogere stijfheid en sterkere interne coatings, terwijl koude dranken een betere condensatieweerstand en dimensionale stabiliteit vereisen. Sommige fabrikanten passen de papierdikte of coatingformules enigszins aan, afhankelijk van het beoogde gebruiksscenario, om de cupsterkte te behouden en het gebruikerscomfort te verbeteren.

Vergelijking van prestaties van warme en koude kopjes

Toepassing Prestatievereiste Ontwerpaanpassing
Warme dranken Hittebestendigheid en stijfheid Hogere stijfheidsgraad en hittebestendige coatings
Koude dranken Condensatieweerstand en maatvastheid Verbeterde coatinghechting en dikkere basisstructuur